Praškasti premaz je proces suhe završne obrade koji je postao iznimno popularan od uvođenja u Sjevernu Ameriku 1960-ih. Od perilica rublja i sušilica rublja do automobila, rukohvata, ograda i još mnogo toga, bezbroj proizvoda proizvodi se s površinom obloženom prahom.
U ovom članku uvest će se sve što trebate znati o premazu u prahu.
Što je praškasti premaz?
Praškasti premaz je način bojanja različitih površina poput metala, betona, čelika i plastike. Način na koji to radi je da se prah određene boje raspršuje na površinu, koja sadrži električni naboj. Naboj uzrokuje prianjanje praha na površinu, a peče se nakon prskanja. U usporedbi s bojom, praškasti premaz je napredniji pristup - donosi poboljšanu trajnost, smanjen utjecaj na okoliš i kvalitetniji izgled.
Kako djeluje premaz u prahu?
Kada je proizvod premazan prahom, poprska se suhim prahom pod tlakom koji se lijepi za površinu proizvoda. Ova metoda nanošenja koristi pištolj za prskanje, koji primjenjuje elektrostatski naboj na čestice praha, koje se zatim privlače uzemljenim dijelom.
Nakon nanošenja premaza u prahu, dijelovi ulaze u pećnicu za stvrdnjavanje gdje, uz dodatak topline, premaz kemijski reagira na proizvodnju dugih molekularnih lanaca, što rezultira visokom gustoćom poprečnih veza. Ovi molekularni lanci su vrlo otporni na kvarove. Ovaj korak je izlječenje. Općenito, stvrdnjavanje se izvodi na 400 F otprilike 20-30 minuta, ovisno o dijelu.
Priprema/predobrada površine također je neophodna za postizanje uspješnog ishoda premazivanja prahom. To obično podrazumijeva uklanjanje masti, ulja, prljavštine i drugih materijala kemijskim, fizičkim ili mehaničkim metodama za čišćenje površine i promicanje prianjanja premaza. Predobrada obratka kemijskim spojevima može poboljšati performanse premaza, trajnost i otpornost na koroziju.
Ova vrsta primjene je najčešća metoda nanošenja praha. Praškasti premaz može se koristiti za metalne podloge poput nehrđajućeg čelika ili aluminija ili nemetalne podloge kao što su plastika i vlaknaste ploče srednje gustoće.
Vrste praškastog premaza
Postoje dvije glavne vrste praškastih premaza, a to su termoplastika i termoseti.
Sorta termoplastike ne prolazi nikakve dodatne reakcije tijekom procesa pečenja, već samo istječe u konačni premaz. Termoplastične pelete omekšavaju kada se zagrijavaju i postaju fluidnije kako se nanosi dodatna toplina. Proces stvrdnjavanja potpuno je reverzibilan jer se ne događa kemijsko lijepljenje. Ova karakteristika omogućuje preoblikovanje i recikliranje termoplastike bez negativnog utjecaja na fizička svojstva materijala. Postoji više termoplastičnih smola koje nude različite prednosti performansi, ali većina materijala obično nudi visoku čvrstoću, otpornost na skupljanje i jednostavnu savitljivost. Ovisno o smoli, termoplastika može poslužiti niskostresne primjene kao što su plastične vrećice ili mehanički dijelovi s visokim stresom.
Sorta termoseta uključuje poprečni spoj u formulaciju. Postupak umrežavanja eliminira rizik od taljenja proizvoda kada se primjenjuje toplina, što termoegete čini idealnim za primjene na velikim vrućinama kao što su elektronika i uređaji. Kada se prah peče, reagira s drugim kemijskim skupinama u polimeru praha i povećava molekularnu težinu i poboljšava svojstva performansi, pa je nemoguće reciklirati termoset prah. Osim toga, termosetni premazi često su jeftiniji od njih dvoje.
Za što se koristi praškasti premaz?
Budući da je premaz praha razvio njemački znanstvenik dr. Erwin Gemmer 1940-ih, koristila ga je svaka industrija koja koristi metal, industrija boca nije iznimka.
Praškasti premaz ovih dana postaje sve popularniji za izolirane boce od nehrđajućeg čelika. Postoji nekoliko prednosti sloja premaza u prahu: antiklizajući, izdržljiv i šaren. Kao vodeći proizvođač vakuumski izoliranih boca za vodu od nehrđajućeg čelika, GiNT ima bogato iskustvo u procesu premazivanja prahom i pružio je veliki broj visokokvalitetnih boca obloženih prahom.
Ako želite znati više, samo nam se obratite @kira@gint.cc
